Vloeibare suurstof- en stikstofproduksie-aanleg/vloeibare suurstofopwekker


Produk voordele
Ons is bekend vir ons uitstekende ingenieurskundigheid in die vervaardiging van vloeibare suurstof aanlegte wat gebaseer is op kriogene distillasie tegnologie. Ons presiese ontwerp maak ons industriële gasstelsels betroubaar en doeltreffend, wat lei tot lae bedryfskoste. Ons vloeibare suurstof-aanlegte, wat met hoë kwaliteit materiale en komponente vervaardig word, hou baie lank en vereis minimum onderhoud. Vir ons voldoening aan streng gehaltebeheermaatreëls, is ons bekroon met bekroonde sertifiserings soos ISO 9001, ISO13485 en CE.
Toepassingsvelde
Suurstof, stikstof, argon en ander seldsame gas wat deur lugskeidingseenheid geproduseer word, word wyd gebruik in staal, chemiese
industrie, raffinadery, glas, rubber, elektronika, gesondheidsorg, voedsel, metale, kragopwekking en ander nywerhede.
Produkspesifikasie
1.Air Separation Unit met normale temperatuur molekulêre siwwe suiwering, booster-turbo expander, lae-druk regstelling kolom, en argon ekstraksie stelsel volgens kliënt se vereiste.
2.Volgens die produkvereiste, kan eksterne kompressie, interne kompressie (lugversterking, stikstofversterking), selfdruk en ander prosesse aangebied word.
3.Blokkeerstruktuurontwerp van ASU, vinnige installasie op die terrein.
4. Ekstra lae druk proses van ASU wat lug kompressor uitlaat druk en bedryfskoste verminder.
5.Gevorderde argon-ekstraksieproses en hoër argon-ekstraksietempo.
Prosesvloei
Prosesvloei
Lugkompressor: Lug word saamgepers teen 'n lae druk van 5-7 bar (0.5-0.7mpa). Dit word gedoen deur die nuutste kompressors (Skroef/Sentrifugale Tipe) te gebruik.
Voorverkoelingstelsel: Die tweede fase van die proses behels die gebruik van 'n koelmiddel om die verwerkte lug vooraf te verkoel tot 'n temperatuur van ongeveer 12 grade C voordat dit die suiweraar binnegaan.
Suiwering van lug deur suiweraar: Die lug gaan 'n suiweraar binne, wat bestaan uit twee molekulêre sifdroërs wat alternatiewelik funksioneer. Die Molekulêre Sif skei die koolstofdioksied en vog van die proseslug voor die lug by lugskeidingseenheid bereik.
Kriogeniese Verkoeling van Lug Deur Expander: Die lug moet afgekoel word tot onder nul temperature vir vervloeiing. Die kryogeniese verkoeling en verkoeling word verskaf deur 'n hoogs doeltreffende turbo-uitbreider, wat die lug afkoel tot temperatuur onder -165 tot -170 grade C.
Skeiding van vloeibare lug in suurstof en stikstof deur lugskeidingskolom: Die lug wat die laedruk plaatvin tipe hitteruiler binnegaan, is vogvry, olievry en koolstofdioksiedvry. Dit word binne-in die hitteruiler tot onder temperature onder nul afgekoel deur luguitsettingsproses in die uitbrei. Daar word verwag dat ons 'n verskil-delta so laag as 2 grade Celsius aan die warm kant van wisselaars bereik. Lug word vloeibaar wanneer dit by die lugskeidingskolom kom en word in suurstof en stikstof geskei deur die proses van regstelling.
Vloeibare suurstof word in 'n vloeibare opgaartenk geberg: Vloeibare suurstof word gevul in 'n vloeibare opgaartenk wat aan die vloeibaarder gekoppel is en 'n outomatiese stelsel vorm. ’n Slangpyp word gebruik om vloeibare suurstof uit die tenk te haal.
Konstruksie aan die gang






Werkswinkel






