Kriogeniese tipe hoë doeltreffende hoë suiwer stikstof lug skeiding plant vloeistof en suurstof kragopwekker
Produk voordele
1.Eenvoudige installasie en instandhouding danksy modulêre ontwerp en konstruksie.
2.Volledig outomatiese stelsel vir eenvoudige en betroubare werking.
3.Gewaarborgde beskikbaarheid van hoë-suiwer industriële gasse.
4.Gewaarborg deur die beskikbaarheid van produk in vloeibare fase om gestoor te word vir gebruik tydens enige onderhoudsbedrywighede.
5.Lae energieverbruik.
6. Kort tyd aflewering.
Toepassingsvelde
Suurstof, stikstof, argon en ander seldsame gas wat deur lugskeidingseenheid geproduseer word, word wyd gebruik in staal, chemiese
industrie, raffinadery, glas, rubber, elektronika, gesondheidsorg, voedsel, metale, kragopwekking en ander nywerhede.
Produkspesifikasie
O2-uitset 350m3/h±5%
O2-suiwerheid ≥99.6%O2
O2-druk ~0.034MPa(G)
N2-uitset 800m3/h±5%
N2 suiwerheid ≤10ppmO2
N2-druk ~0,012 MPa(G)
Produkuitsetstatus (teen 0 ℃, 101.325 Kpa)
Begindruk 0.65MPa(G)
Deurlopende werkingsperiode tussen twee ontdooitye 12 maande
Begintyd ~24 uur
Spesifieke kragverbruik ~0.64kWh/mO2 (nie O2-kompressor ingesluit nie)
Prosesvloei
Rou lug kom uit lug, gaan deur lugfilter vir die verwydering van stof en ander meganiese deeltjies en gaan nie-smeer-lugkompressor binne om deur tweestap-kompressor saamgepers te word tot ongeveer. 0.65MPa(g). Dit gaan deur verkoeler en gaan voorverkoelingseenheid binne om afgekoel te word tot 5~10℃. Dan gaan dit na die oorskakeling van MS-suiweraar vir die verwydering van vog, CO2, koolstofwaterstof. Suiweraar bestaan uit twee molekulêre sif gevulde vate. Een is in gebruik terwyl helmknop onder regenerasie is deur afvalstikstof uit die koue boks en deur verwarmerverhitting.
Nadat dit gesuiwer is, word 'n klein deel daarvan as dragas vir turbine-uitbreider gebruik, ander kom koelboks binne om afgekoel te word deur reflux (suiwer suurstof, suiwer stikstof en afvalstikstof) in die hoofhitteruiler. 'n Deel van die lug word uit die middelste deel van die hoofhitteruiler onttrek en gaan na die uitbreidingsturbine vir die produksie van koue. Die meeste van die geëxpandeerde lug gaan deur onderverkoeler wat deur suurstof van die boonste kolom afgekoel word om na die boonste kolom gelewer te word. Klein deel daarvan gaan deur omleiding na afvalstikstofpyp direk en word herverhit om uit die koue boks te gaan. Die ander deel van die lug word steeds afgekoel om byna vloeibare lug na die laer kolom te versoek.
In onderste kolom lug word lug geskei en vloeibaar gemaak as vloeibare stikstof en vloeibare lug. Deel van vloeibare stikstof word vanaf die bokant van die onderste kolom onttrek. Vloeibare lug nadat dit onderverkoel en versmoor is, word as terugvloei na die middelste deel van die boonste kolom gelewer.
Produksuurstof word uit die onderste deel van die boonste kolom onttrek en herverhit deur uitgebreide lugverkoeler, hoofhittewisseling. Dan word dit uit kolom afgelewer. Afvalstikstof word uit die boonste gedeelte van die boonste kolom onttrek en word in onderverkoeler en hoofwarmteruiler herverhit om uit die kolom te gaan. 'n Deel daarvan word as regenerasiegas vir MS-suiweraar gebruik. Suiwer stikstof word uit die bokant van die boonste kolom onttrek en word herverhit in vloeibare lug, vloeibare stikstof onderverkoeler en hoof hitteruiler om uit die kolom gelewer te word.
Suurstof uit die distillasiekolom word na die klant saamgepers.